Ⅰ DW-27.8/1-4型无润滑氢压机属于往复DMH型对称平衡式压缩机吗
咨询记录 · 回答于2021-02-06
Ⅱ 氢气压缩机与天然气压缩机设计有何不同(活塞或隔膜）
氢压机与原天然气压缩机参数指标对比表
项目 天然气压缩机 氢气压缩机
进气温度℃ Ⅰ级20～40 20～40
Ⅱ级20～40
排气温度℃ Ⅰ级≯132
Ⅱ级≯138 ≯135
进气压力MPa Ⅰ级0.35
Ⅱ级0.97 0.65
排气压力MPa Ⅰ级1.1
Ⅱ级3.2 1.6
排气量, Nm3/ h 2 800 3 800
若不考虑机械、电气部分外差异和气、油、水回路等问题。
由以上表可知氢气压缩机与天然气压缩机参数差距主要表现在:
(1) 排气量: 氢气压缩机为3 800 Nm3/ h , 而天然气压缩机为2 800 Nm3/ h , 天然气压缩机为2 列2 级压缩,
(2) 吸排气压力: 氢气压缩机要求吸气压力0.65 MPa , 排气压力1.60 MPa , 压力比为1.6 ,
仅需一级压缩即可达到要求。
往复式压缩机是利用容积的改变使气体受到压缩， 满足工艺操作的要求，一般需具有以下主要特点：
（1）压缩的气体是烃类和氢气的混合体，属易燃、易爆气体。
（2）氢气活动性强，在一定的条件下，对金属有强的腐蚀作用，
如碳钢发生氢腐蚀的条件是：氢气压力 >20MPa，温度 >200℃，而且温度是主要指标。
氢腐蚀的潜伏期与晶界上氧化铁的集中程度有直接关系。其中氢的压力、温度越高，氢腐蚀的潜伏期就越短。
（3）通常进出口压差大 、排气压力高，需采用 多级压缩实现较大的压力比。
往复式压缩机对被压 缩气体的分子量不敏感 ，可以在每一压缩级中达到 2～3的压力比，适合用于新氢的压缩。氢气和空气相比具有较大的滑移位数，在压缩过程中，易通过活塞环泄漏，造成温度的升高，亦降低了容积效率。和其它石油气相 比压缩氢气时的容积效率的降低，同时较低的气体出口温度 有利于气阀的寿命和可靠性，还减少了氢气在材料中的渗透。要限制每一压缩级的出口温度不超过 135℃。
（4）从安全角度要求，尽量采用无油或少油润滑。目前在无油或少油润滑的压缩机上，活塞环寿命可达到4000～8 000h，活塞支撑环和活塞杆密封环的寿命可达到3年（25 000h）或更长。
往复式氢气压缩机设计分析
活塞部件由活塞、活塞杆、活塞环、支承环、活塞背帽等组成。
活塞通常由铸件或者锻件制成。或采用金属表面非晶态硬化处理新工艺；在活塞杆摩擦表面利用激光技术喷涂陶瓷涂层等新材料，解决了介质对活塞杆零件的腐蚀和磨损问题 ，提高了易损件的使用寿命。
由于压缩介质氢气是易燃易爆气体，在设计活塞杆密封填料结构时，当气体工作压力大于2MPa时，应设有漏气回收，充氮气保护以及填料结构设注油点等有效防泄漏措施。由于油的粘度比氢气的粘度大得多，故填料注油对减少泄漏是有益的。为此在填料结构设计上设有注油点。靠近气缸填料室内设有充氮气进出口；冷却填料的冷却水进出口；填料注润滑油进口及填料漏气回收排放口，将外泄漏的易燃、易爆氢气安全地收集起来或放空燃烧掉。
氢气压缩机必须采用具有中间隔离层的长双室结构，它是机身和气缸联接的桥梁。，以防止空气与氢气相混合而发生爆炸事故
对于氢气压缩机的防爆措施需要注意室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1%（体积比）。
API618中有关氢气压缩机制造规定的制造企业进行采购，其二要应根据用户实际的工况条件对氢气压缩机进行选择，可以参考制造企业的意见与自己实际需要的因素进行选择。
相关细节可参考
API 618 2007 石油化工和天然气工业用往复式压缩机(5th中文版)
JB／T 10298-2001 汽车加气站用天然气压缩机
Ⅲ 氢压机排凝时应注意什么问题
（1）润滑油系统
①检查压力表，温度计等就地指示仪表齐全完好。
②检查机身油池润滑油情况，化验分析油质不合格应更换新油，油位应控制在油看窗的1/2～2/3处。
③打通润滑油流程，将过滤器切换手柄置正确位置。
④打开辅泵出、入口阀，打开主轴泵出口阀，启动辅助润滑油泵，待油泵运行平稳后，检查油温、油压是否在规定范围内。油冷却器循环水视情况投用。
⑤缓慢给备用过滤器和备用油冷器充油。
（2）开车前的气密与氮气置换：
*气密前要投氮封，氮封注入压力一般为0.1~0.2MPa。
①检查压缩机入口阀、出口阀、放空阀是否关闭，未关严的要关严，同时投用安全阀。
②打开各线压力表阀。
③打开中体各放空阀和底部排凝阀并投用集油器。
④稍开入口氮气阀，慢慢向压缩机串入氮气达到气密压力，然后关闭。
⑤检查压缩机、附属设备及管线有无泄漏。
⑥打开出口管线放空阀，将机内气体放掉，然后关闭。
⑦气密合格后再按气密充氮气流程置换一次。
⑧在氮气置换时，打开各排凝阀排净凝液后关闭。
Ⅳ 【氯碱】氢气处理氢气压缩机开启时候注意什么问题
电解开车后，氢气纯度合格后，在氢压机运行一段时间以后，注意观察氢压机运行是否平稳正常，确定各阀门的状态（进口阀关闭出口阀开本机回流开）。通知电解氢压机开始并入系统，缓慢开启进口阀，确保系统压力的平稳，尽量避免出现较大的压力波动，维持一个相对稳定的正压。此后，慢慢开进口关回流阀，直到电解通知负荷已经升完
Ⅳ DW-51.5/6无油润滑氢压机出口6Kg，实际1Kg的原因
密封问题，无油润滑只是无需加压缩机油，轴承上已一次性加注了润滑剂，如涡轮压缩机，或许润滑剂与密封橡胶相容性有问题
Ⅵ 发电机氢压如何规定的
发电机工作时输出功率恒小于输入功率,不同的发电机或不同的负载率下输入功率与输出功率之比都不一样.成套产品是以发电机功率的一点五倍来搭配内燃机动力源的. 任何能量转换装置，都有一个效率问题，发电机将机械能转换成电能，效率总是低于1。最终损耗的能量变成热能，所以发电机都要采取冷却措施，大型发电机得采用氢冷、水冷等，小型发电机就采用空气风冷。
Ⅶ 为什么世界范围内氢压机采用卧式结构
我觉得这个问题要从多个角度考虑：
1. 从处理气体考虑，首先氢压机多用于多晶硅生产厂家，其处理气体中有易液化的成分，如果采用卧式机，易于对液化气体的排出，不会由于液化气体对压缩机造成影响。
2. 从日常维护考虑，由于卧式机垂直高度较低，活塞在水平方向做往复运动，所以日常维护时对于活塞杆的抽出检测要方便得多。且对于阀门的拆卸组装也方便得多。
3. 从防震动角度考虑，卧式机占用面积大，可有效降低机器的振动。稳定性高。
据我所知，目前日本三国氢压机在这方面的技术比较成熟，其在国内也有代理商，叫北京福乐廷科技有限公司。你可以试着跟他们交流交流。
以上是我所知道的，不知对你有没有帮助。